Youtube作者Sunshine创建了一个就地打印引擎作为3d打印机基准。
https://www.thingiverse.com/thing:4575774
这是一个非常具有挑战性的基准模型，因为它有一个非常小的尺寸和设计有严格的容忍度。支撑被设计到模型中，并且很难打印。
我们试着一拿到STL文件就打印出来，但是打印失败了。发动机不能移动，否则活塞就会因用力太大而破裂。
优化的过程
要解决公差问题，最直接的方法是去“公差”选项在UP Studio 3。
增加正值将扩大周长，增加负值将缩小周长，因此给予更多的空间。但是在这种情况下，不能使用公差选项，因为模型太小，没有空间给，任何低于-0.01mm的值都会导致刀具轨迹断裂，而-0.01mm太小没有任何影响。所以我们使用了其他设置来提高容忍度。
我们可以使用的另一个选项是线宽选择。较细的线条将给打印带来更多的“分辨率”，从而更精确地呈现零件的结构。这就是为什么较小的喷嘴可以打印更多的细节，因为它们可以打印更细的线(打印线比喷嘴直径更细通常导致打印质量差)。
然而，这个模型是设计使用0.4毫米喷嘴，所以我们必须遵循原来的硬件设置。我们尝试了几种不同的线宽设置，并找到了它0.45毫米线宽是一个理想的值。结果打印成为功能，但需要大量的初始力，并有相当多的摩擦在轴的运动。
在测试过程中我们也注意到在活塞和气缸之间有很多小的连接，这些连接不利于活塞的运动。我们怀疑连接是由于挤出的接缝和喷嘴划伤部分。
然后测试以下设置。
- 图层起点:随机
- 周边开始:随机
- 联合大小:80%
- 联合交叉:没有
- 联合扩展:0
- Z-hop = 0.1毫米
随机设置，确保没有接缝聚集。使用较大的接头尺寸和不交叉，以防止接缝过度挤压。Z-hop有助于减少喷嘴对零件的刮伤。
加缝相关设置后，最终效果满意。这台发动机转动起来容易得多。我们已经测试了PLA, ABS和ABS+材料，所有的工作与优化设置良好。
所有修改的设置:
支持编辑(可选)
最后我们在版画的底部添加少量的支撑物和木筏，以提高底座的稳定性。要做到这一点:
1.打开支持编辑器并禁用所有支持。
2.打开支撑过滤器，从Z轴范围0-2.2mm
单击OK，然后启用所有过滤过的支持。
最后删除一些不需要的支持。右键单击不需要的支持，并选择“启用/禁用支持”选项。
在配置了打印设置和支持之后，生成的配置应该能够对任何Tiertime机器进行切片!
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