我决定访问一家本地机器商店,以获得最经济的方法来连接几种模式。即使我有精确的数控磨机和车床,第二个意见始终是一个好主意。我正在进行一个小的变化,以降低加工Z轴加强件的成本,因此在揭示前几天将通过。

几个月前,我联系了一个关于挤出公差的3D灯丝分配器,并提到我暂时规划了Z轴加强筋的第一眼视频周围的“互联网比赛”,他们表达了兴趣,并提供了10个灯丝的奖金和3灯丝 - 卷轴“智能”容器根据需要除湿。我喜欢随着比赛跟进,对参与者来说是一大焦点。

干杯!

Ah, I imagined that the mods are all 3D printed, but of course very precision and stiffness is key, plastic doesn’t cut it always I suppose:slight_smile:

与比赛很酷!必须思考一个漂亮的小演示项目,听起来很有趣!

谢谢你的更新,抱歉在这里缓慢的答案速度......

@超人,只有没有至少铝的骨干才能妥善加强骨干。即使是不锈钢基础一切都附着在没有适当的测量装置的情况下,一切都很可靠,不那么明显。

我有几种换挡挤出机轴,但它们不是最终的解决方案。问题是铝挤出,而它确实提供了一种方便且廉价的结构来附加物品,而不是设计用于提供用于线性运动的骨干。它使用了这些打印机可负担得起的,并且在学校预算范围内以及没有深层口袋的人...... Kudos to tiertime!

Z轴3D印刷皮带连接器终于在我的打印机上放弃了。在考虑使用铝和磨机新的皮带连接器,而是决定使用Delrin并用线性导向器的侧面配合连接器,从而降低连接器上的应力。感觉像加工黄油。

I kinda fell into another rabbit-hole, have a tougher extruder axis in-mind and will allow for a print-bed of around 220-230mm’s…tis tempting, …but…must…resist!

干杯!

是的,我猜那些铝制挤出只是通过他们的个人资料获得相当僵硬的东西的最便宜和最轻的方法,但可能不是最终的解决方案。您必须发布您的新连接器更换的照片。我googled delrin(从来没有听过它),但还无法想象你如何利用它。

是的,请至少抵制下一个兔子洞:slight_smile:虽然彻底享受您的帖子,但总是用我没有多少经验的东西。

干杯!

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delrin功能......

  • 优异的尺寸稳定性-优异的耐磨性之间的热塑性塑料和金属,所以当配合线性导轨,配合面尺寸将保持稳定较长时间。非常低的吸湿性-一致的性能意味着更少的紧固件蠕变。湿气、润滑剂和溶剂(包括汽油和乙醇汽油)的影响很小,这对于包含自螺纹螺钉或过盈配合的零件很重要。

  • 连续使用温度180°F通过宽温度范围的韧性大部分韧性......因此,非常小的紧固件蠕变,允许螺杆保持在所需扭矩的较长时段的期望扭矩。

  • 易于加工,以接近公差,我争取小于0.0005“公差超过5英寸。

***高抗拉强度、刚度、回弹性、耐疲劳性和对金属的低摩擦系数

下一个版本我会把它绕在照片中z轴的角上。这将有助于减少导轨上线性导轨的垂直偏航运动。您可能会惊讶于偏航运动对线宽公差的影响。

将y轴调平到打印台时,线性导向块的偏航公差是一个巨大的变量。然后问题就变成了,调平时…y轴电机通电(通电)或不通电时执行此程序?最准确的方法是电机通电时!

干杯!

我发布了这张照片,希望它能够帮助他人持续的神秘打印问题,特别是问题@罗格尔姆一直在体验在这里

I was planning on providing sufficient documentation along with any reveal-pictures of my MKII printer setup, but time is passing too quickly these days and I’m experiencing very tough days with severe pain from a car-accident many moons ago…so this picture is posted without supporting documentation. Heck, I was even planning an Internet Contest with many cool prizes along with the introduction of my collection of mods for this printer.

有趣的是,在上面的最后一篇文章中,Delrin皮带连接器的照片还显示了另一个简单的模块,当与我为挤出机组件设计的其他模块结合使用时,可以提高打印精度。我故意把相机的焦点放在那部分而不是Delrin连接器上:眨眼:,你知道......为了它的乐趣......也许甚至是一些啊哈人们的时刻。

Improving/designing industrial and general consumer products has been an enjoyable focus for many decades, I’m not going to waste任何我的time or yours discussing where I’ve been professionally to support my works. I’ll just say “I’ve kinda got-a-knack for a bunch-of-differing-stuff”:太阳镜:

好的,足够的漫步......

以上:挤出机电机可在垂直和水平,喷嘴和加热器块中可调节,可在垂直和水平的风扇/管道组件中旋转的垂直和水平,风扇/管道组件。摇滚固体喷嘴安装为极其准确的缩回,层高,层宽和垂直对准。喷嘴的垂直位置是最重要的预防性维护任务之一,用于无错误和准确的打印。保持喷嘴的圆形铝也降低了喷嘴的顶部热区。固定,对齐和清洁喷嘴是迄今为止您可以在您的Cetus中可靠/准确的印刷品中的最佳选择. The filament you see loaded is Ninjatek Armadillow.

形象

我刚用犰狳丝绸印刷我的第一个模型,只有problem I have is I’m experiencing too much temperature-swing …this filament has a very-tight temperature tolerance and is the reason why the photo above has surface artifacts and the bridging somewhat failed(among many other reasons)…while printing I had to turn the fan on-and-off repeatedly to keep the temp within the 4 degrees celsius tolerance needed for the quality I’m looking for.

上述照片使用3层高度,.30mm,.20mm和.10mm,3种不同的层宽,.40mm,.50mm和.60mm。还有2个不同的填充线宽以及2种不同的填充图案。使用这些设置已经允许在需要的情况下进行刚性,并且在这些挤出机电机支架上需要额外的振动/频率抵抗。

7月5日:哦…你在上面的照片中看到的倒角只存在于这一边,另一边是90度的边缘…倒角与一些内部结构一起工作。

七月六加: you may notice the head of the socket-head screw, just to the right, in the rail, is closer to the surface of the rail compared to other rail fastener heads. This screw is 6/32" x 20mm long, the screws main function is to lessen the horizontal axial-torque in the extrusion. When you provide ultimate-strength stabilization to the nozzle assembly, z-axis tower and x-axis, you are now left with the lesser noticeable structural forces/variables governing print-quality…axial-torque and linear guide-block tolerances. The 6/32" x 20mm fastens the guide-rail to the other side of the y-axis extrusion arm…there are 3 locations I’ve employed y-axis axial-torque limiters.

这些较小的力量难以测量,除非您使用激光来测量动作,否则它们迅速衡量,并且在发生时,除非发生这种情况,否则不会引用。我还发现这些力对印刷质量的影响不太明显,在较厚的层高度和上方。我会尝试准备一些视觉效果。

更新:提升问题,解决......自从检查热块热浆后,已经有一段时间,在每个孔中重新涂上一个漂亮的斑点并重新插入加热部件......回到商业!

cheers and good journeys folks!

哈,我怀疑你成角度,然后将它安装在y轴上!没有力扭曲该轴不再扭曲:眨眼:挤出机和风扇设置意外!非常酷,尤其是你在观察打印运行时获得的可见性。很好!还有许多事情要发现,你如何安装电机,例如,需要多少零件,单独的安装支架,为电机和挤出机加上保持杆。

Regarding the 6/32" x 20mm screws, did you drill extra holes in the extrusion profile? I mean that is the easy part, good thing there are spare holes in the guide rail:slight_smile:

Looks very promising, thanks for the updates!

PS:和Delrin有一个非常强大的功能集!很高兴知道!

一张我最近发的另一个帖子的照片…

是的,我钻了孔,通过挤压和螺纹进入挤压螺母用y轴钢支架。

这种方法在一定程度上抑制了轴向扭矩,但不是最终的解决方案。最终的解决方案将是摆脱挤压和使用铝型材具有更高的强度在所有平面上不必要的扭矩存在。一旦我有了z轴模型出版,我将原型设计我心目中的y轴更适合悬臂式打印机,解决了挤出机的重量和惯性问题,扭曲目前使用的挤出材料/型材…可能允许更大的打印床。

上周我设计了一个模型,进一步加强和限制扭曲效果这种铝挤压和y轴设计允许…

这个不是一个简单的螺栓 - on mod!需要挤出的面部绝对平坦和方形与钢支架一起铣削。因为钢支架的顶部弯曲在底部弯曲的Z轴上不在90℃下,所以我必须去除更多材料以使平坦与Z轴平方为正方形。我提出的下秀,因为无法碾磨,我没有归档,所以我简单地剥落,所以它与挤出配合。挤出现在完全夹在钢支架的U形,没有可能。其他供应商中的MISUMI提供这种类型的挤出,双面铣削。

哇看起来很坚固!

关于您对悬臂式打印机更合适的Y轴的想法的好奇。它会像塔式起重机一样平衡吗?

感谢您提到米苏米挤压,因为我没有一个工厂在我的处置:slight_smile:

它是实心的肯定。我认为更多的巴兰ced setup like a tower crane, but not using extrusion. I guess extrusion could be used, a longer length on the motor side, long enough so the y-axis motor could be mounted on the opposite side… thereby balancing the weight for the length of the y-axis and also transferring the weight of the motor from the extruder side where the axial torque of the extrusion needs to be reduced. If you’ve ever stopped a print job just after a z-axis lift and inspected the print at that point you’ll notice a blob of filament. Under magnification, you’ll see an impression of the tip of the nozzle in the center of the blob…this is an effect of the axial torque from the extrusion twisting when the z-axis lifts. The z-axis lift using stepper-motors is a violent action, it’s for this reason many 3D printers use ball-screws for driving the z-axis. My mini-mill uses 1/2"dia - 20TPI to drive each axis … so 40,000 stepper-motor pulses to move 25.4mm… the steppers have 294oz in of torque and I use Gecko 512 micro-stepping…extremely smooth axis-movements comparatively.

edit: I should also note…about the excessive axial torque of the y-axis extrusion producing blobs as a result of the z-axis lift… there is another contributing factor producing the same symptoms. It’s where the heat-block mounts to the sheet-metal bracket. The two stainless steel tubes coming off the hidden side of the heat-block are used keep the heat-block aligned to the sheet-metal bracket and also insulate so the screws don’t draw too much heat from the heat-block. There are two stainless steel screws inside those two tubes. They will loosen over time, as they don’t have lockwashers installed. When the extruder motor struggles to push filament into the nozzle for various reasons like improper temperature at faster speeds, too much moisture in the filament, foreign debris in the nozzle requiring a cleaning and many other factors that produce the clogged nozzle “clunking and thumping”, those two screws will creep loose, and even worse they will start breaking the fragile threads in the aluminum heat-block. The threads fracturing will take a long time, but the screws coming loose can happen quickly depending on the severity of the clunking. It would be a good practice to check those screws every now-and-then and tighten as needed. I actually re-tapped to a larger screw size and added lockwashers to ensure they don’t loosen and degrade the print-quality.

这是我Z轴和X轴骨干的快速照片。这是一个mkii,扩展版本有另一部分螺栓到顶部。该MOD完全是螺栓接通/附加组件,无需钻孔。X轴稳健地连接到Z轴。在PIC中,您可以看到额外的基础有效稳定高大的打印作业。

干杯!

很好!哈和z轴稳定器看起来像一个z轴支持z轴!包括很多元级别:slight_smile:它肯定看起来更稳定的是一个加号!我完全挖掘你把它作为一个螺栓 - on mod。

哈...你注意到了字母Z参考,而不是预期的,而是快乐的巧合。挤压件的表面平坦和平方,以在大约5英寸的长度范围内。下面的X轴加强件难以制造,有3个螺栓接通位置,将X轴,基板和Z轴之间的挤出连接器连接到X轴和Z轴之间。使加强件中的螺栓孔具有与螺栓相同的直径非常重要,因此没有误解的机会。

改装后的打印机非常稳定,您可以连接其他模块,如灯丝卷盘、线束和其他外围设备,而不会影响打印质量。我的打印速度非常快,在更大的型号上甚至高达170mm/秒…但要在这些速度下打印,需要更先进的切片机来优化灯丝流速、加速度等。哈哈,我以130毫米/秒的速度打印了一个2020年的挤压型材…每一层都是时间上的一个光点…几乎难以置信它在大约1秒钟内打印出了完整的轮廓。自从我添加了最后一个y轴模型后,我还没有打印2020年的个人资料,我想我会给它一个去…也许150毫米/秒…哈哈

其他Cetus用户似乎没有太多兴趣,所以我很高兴我没有继续网站和其他管理任务。我猜其他的Cetus用户没有意识到有多少打印质量和快速打印是可用的这个mod和其他的y轴,我比较了我的打印与其他更昂贵的打印机和这个moded打印机容易执行质量和速度。

我将继续前进我渴望陷入困境的其他项目。我一直为我的电子实验室和原型设计工作站设计了一个通用的设备安装系统,所以我能够在更长的时间内工作,没有令人害怕的痛苦,扰乱了我的重点。新的Y轴设计也是一个新焦点的竞争者......我们会看到哪一个抓住我:眨眼:

We can chat later via pm about getting a mod-pack to you.

欢呼和良好的旅程!

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杰布斯,那些打印速度太惊人了!你知道Cetus的默认值吗?30-40毫米/秒?

当你把注意力从Cetus转移到其他项目上一段时间的时候,我完全可以理解,但你所取得的成就值得称赞!

Indeed, for proof-of-concept prototyping the print-speeds attainable are crazy fast for a cantilever style printer. Slowing to 80mm/sec for good quality, and 50mm/sec for high quality are still quick prints.

When you open the UPStudio Material Editor you will be able to view and change the default speeds for layer-heights, line-thicknesses and many other settings for a given material. Creating specific profiles is an easy process.

@techsalad我对你很感兴趣。有空的时候请告诉我。

@斯凯佐对不起迟到的回复......我度过了一周的假期。

有许多部分,以完整的模式包,z轴稳定器模式将准备下周。y轴mods将在9月底准备就绪。

Do you have the standard or extended printer?

当我在几天内提供定价时,我会给您发送私信。

此致,
布伦特

不用担心和谢谢回复。

我有一个标准的mkii。

@斯凯佐,我对Z轴稳定器MOD进行了一些变化,并要求从机器商店重新引用。刚刚用机器店检查,他们刚从暑假赶上赶上。他们将在9月87日星期二准备就绪。很抱歉延迟。

此致,
布伦特