我正与公司的一位工程师合作，想办法在现有的结构上打印，例如，一块金属，PCB材料，有机玻璃等…
目前我能想到的唯一选择就是做一张床，在床的中间放一个“鸟巢”来放置物体。我担心加热床的热量损失，以及自动/手动将喷嘴水平到这个新的“凸起”表面的可能性。
这是别人做过的吗?
为什么?这背后的逻辑是什么?
我们正在考虑的一种应用是打印电路图案，然后将它们从床上移走，放在基材上进行测试。它被认为是一种去除蚀刻pcb原型和处理痕迹的方法。
现在我们只是在玩创意游戏。最终，我们想要一个双挤压打印机打印/嵌入电路到物体从一开始。但为了测试复杂的电路几何，我们想知道这种“打印到某物上”的方法是否可行。
你们的工程师应该知道如何最好地加热表面。如果你不能通过传导，那么通过一个小烤箱(加热整个平台)或通过热空气(我有时这样做，以加快对旧打印机的加热)，如热风枪。
使用数控机床代替打印机作为底座。印刷平台不能承受太大的重量。
此外，在打印前使用探针，因为表面很少是水平的。
为了得到一个想法，尝试使用一些PCB铣削软件和硬件，并适应印刷-如，平面凸轮，PCB软件，自调平等。这至少会让你知道如何在物体表面上打印。然后调整打印头。
大卫
@mikefalino大约一年前，我在鲸鱼号上做实验，不用印刷床进行印刷。我开始打印直接到钢支架上的线性导轨块。我用一个小正方形的绿色油漆工胶带应用到钢支架的灯丝粘附。使用Simplify3D我定位小模型的支架存在的地方。使用PLA+ it打印完美。到目前为止，这只是一个简单的例子。然后我在PLA+中打印了一个模型，它连接到钢支架上，成为一个关卡基础，允许物品被定位，持有在适当的地方，并打印到……一个可重复的0-0-0定位表上。
然后我决定推迟进一步的开发，因为对于更大的物体，一个更稳健的线性轨道和导向系统是必需的，为了最终的精度，一个双线性轨道和导向系统应该被使用。很容易做到的Cetus与稳定模块应用于z轴和挤出机系统。对于双挤出机系统，蚊子挤出系统将是理想的，当我重新访问这个项目时，我的名单上。
你的项目进行到什么程度了…你解决供暖问题了吗?
最好的问候,布兰特
